원형 톱날은 단단한 재료를 절단하는 데 사용되는 원형 시트 나이프의 일반적인 용어입니다. 톱날은 석재 절단용 다이아몬드 톱날, 금속 재료 절단용 고속 강철 톱날(상감 카바이드 비트 없음)과 같이 절단 대상에 따라 다른 재료를 사용해야 합니다. 카바이드 톱날은 단단한 목재, 목재 기반 패널, 알루미늄 프로파일, 플라스틱, 플라스틱 강철 및 기타 절단에 사용됩니다.
첫째, 톱날의 종류
1. 사용된 재료에 따라: 고속 강철 톱날(HSS 톱날), 솔리드 카바이드 톱날, 텅스텐 강철 톱날, 톱니 합금 톱날, 다이아몬드 톱날 등
2. 용도에 따라 : 밀링 커터 톱날, 기계 톱날, 수동 톱날, 특수 톱날 (알루미늄 톱날, 구리 절단 톱날, 스테인레스 스틸 톱날 등), 파이프 절단 톱날, 목재 톱날 , 석재 톱날, 절단 아크릴 톱날 등
3. 표면 코팅에 따라 : 흰색 쇠톱날 (자연색), 질화 톱날 (검정색), 티타늄 도금 톱날 (금색), 질화 크롬 (색상) 등
4. 절단 톱날, 절단 톱날, 홈 파기 톱날, 절단 톱날, 일체형 톱날, 치아 톱날, 초박형 톱날과 같은 다른 이름도 있습니다.
둘째, 톱날의 직경이 작고 절단 속도가 상대적으로 낮습니다. 톱날의 직경이 크다는 것은 절단 속도가 상대적으로 높다는 것을 의미하며 그에 따라 톱날과 톱질 장비에 대한 요구 사항이 높습니다. 표준 부품의 직경은 110MM(4인치), 150MM(6인치), 180MM(7인치), 200MM(8인치), 230MM(9인치), 20MM(10인치), 300MM(12인치), 350MM입니다. (14인치), 400MM(16인치), 450MM(18인치), 500MM(20인치) 등 정밀 패널 절단 톱의 하단 홈 톱날은 대부분 120MM으로 설계되었습니다.
셋째, 일반적으로 이가 많을수록 절단 성능이 좋아지지만 초경합금이 더 많이 필요하고 비용이 많이 들고 톱니가 너무 조밀하여 톱날이 가열되기 쉽습니다. 또한 과도한 톱니는 절삭날과 공작물 사이의 마찰을 악화시켜 절삭날의 수명에 영향을 미칩니다. 일반적으로 톱니 간격은 15-25mm이며 톱질된 재료에 따라 적절한 톱니 수를 선택해야 합니다.
넷째, 우리는 톱날이 가능한 한 얇기를 원하며 톱 이음새는 실제로 소모품입니다. 합금 톱날 매트릭스의 재료와 톱날 제조 공정은 톱날의 두께를 결정하고 두께가 너무 얇으며 작업시 톱날이 흔들리기 쉬워 절단 효과에 영향을 미칩니다. 톱날의 두께를 선택할 때 톱날 작업의 안정성과 톱질하는 재료를 고려해야 합니다. 일부 특수 목적 재료에 필요한 두께도 특정하며 장비 요구 사항에 따라 사용해야 합니다.
