앵글 그라인더용 절단날의 역할은 자명하며, 인간의 치아 역할과 마찬가지로 작업 중 절단날이 한번 부러지면 사람에게 심각한 부상을 입히기 쉽기 때문에 고품질의 제품을 제조하는 것이 매우 중요합니다. 자격을 갖춘 절단 조각.
하나: 일괄 처리 링크
수식 요구 사항에 따라 수지, 연마재(예: 갈색 커런덤), 빙정석, 결합제 및 기타 원료는 깔때기를 통해 원료 배럴에 일정 비율의 원료를 공급합니다.
혼합된 원료는 충분히 혼합되고 교반되며 혼합된 원료는 불순물을 제거하고 원료 입자가 동일한 크기가 되도록 반복적으로 여과 및 선별해야 합니다.
2: 링크 형성
원료를 굳히기 위해서는 매트릭스의 품질도 매우 중요합니다. 우선 그리드 모양의 베이클라이트 보드를 매트릭스로 사용하여 연마재를 지지하므로 베이클라이트 보드 매트릭스를 바닥에 배치해야 합니다. 절단 조각을 제조할 때 형의.
그 다음 상부에 연마재를 채우고 유리섬유 메쉬 판 매트릭스에 덮은 후 필러 공정이 완료된 후 각종 원료와 혼합된 연마재를 기계 냉간압착법으로 압착 성형한다.
압착 및 성형된 커팅 블레이드는 기계에 의해 압입됩니다.
셋: 경화 링크
압착 절단날을 가마에 넣어 고온에서 건조 및 경화시키거나, 자연환경에서 건조시키거나, 자연건조와 고온을 겸비한 연속건조 방식을 사용한다.
4: 테스트 패키징
외관, 크기, 경도 등의 엄격한 검사를 위한 컷팅 디스크의 샘플링
절단 블레이드의 최대 속도도 배치로 샘플링되며 이는 매우 중요합니다(기계의 최대 속도가 절단 블레이드의 최대 속도를 초과하면 사용 중에 절단 블레이드가 터질 가능성이 매우 높으며, 그 결과는 심각하다). ）
매니퓰레이터를 통해 커팅 블레이드의 각 조각을 회전 디스크에 놓고 그 위에 접착제를 떨어뜨려 앞면과 뒷면에 포장 상표를 붙여 커팅 블레이드를 공장에서 판매할 수 있습니다.
